از قرن بیست و یکم ، دوک های جدید صرفه جویی در مصرف انرژی در شرکتهای نخ ریسی خارجی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند. به عنوان نمونه از پاکستان ، نسبت اسپیندلهای کف صاف بیش از 90٪ ، میانگین سرعت دوک نخ ریسی در حدود 20000r / min ، سطح فن آوری و تجهیزات چرخش به طور کلی بالاست و کم بودن هزینه کار و سایر عوامل دارای مزایای بارز است. در هزینه چرخش
1. دلایل پایین بودن دوک های صرفه جویی در انرژی مسطح در صنعت ریسندگی داخلی
اول از همه ، شرکت های نساجی در اکثر کشورهای در حال توسعه در آسیا اساساً مجموعه تجهیزات پیشرفته غربی را اتخاذ می کنند که صنعت تولید تجهیزات ریسندگی داخلی آنها نسبتاً عقب مانده و زنجیره صنعتی ناقص است.
تجهیزات و اجزای ریسندگی ، اسپیندلهای کف صاف به طور غیر مستقیم توسط ستاره های بزرگ استفاده می شوند. زنجیره صنعت تولید تجهیزات ریسندگی چین نسبتاً کامل است ، صنعت نساجی از 2000 تا 2010 ده
گسترش سالانه ، شرکت های ریسندگی از طیف گسترده ای از تجهیزات داخلی استفاده می کنند ، به دلیل رقابت شدید در بازار ماشین آلات ریشکاری داخلی ، به منظور کاهش قیمت کل دستگاه ، تولید کنندگان دستگاههای ریسندگی داخلی اسپیندل سنتی را قرار داده اند.
به عنوان یک جزء استاندارد ، اگر کاربر درخواست افزایش پیکربندی را داشته باشد ، باید در قرارداد ذکر شود.
ثانیا ، صنعت قطعات ماشین آلات نساجی داخلی در تحقیقات و توسعه دوک نخ ریسی صرفه جویی در مصرف انرژی نسبتاً دیر است و فناوری پردازش و دقت پردازش بیشتر تحت تأثیر سطح فنی تجهیزات تولید مکانیکی قرار دارد.
به دلیل عواملی مانند سرمایه گذاری کم و سرمایه گذاری ناکافی ، پیشرفت تحقیقات و توسعه به طور جدی تحت تأثیر قرار گرفته است. تا سال 2006 نگذشته بود که تحقیقات منظم در مورد معنای واقعی دوک های سطح بالا مسطح آغاز شد.
و توسعه ، و در نتیجه تولید فن آوری تولید دوقلوی کف مسطح داخلی نسبتا دیر است ، زمان پرتاب نیز دیر است.
بار دیگر ، شرکت های نخ ریسی داخلی برای ده ها سال در تماس با آنها بودند و از اسپیندل های تیز معمولی استفاده می کردند و به اندازه کافی در مورد ساختار و عملکرد اسپیندل های صرفه جویی در مصرف انرژی نمی فهمیدند.
استفاده و ارزان ، همچنان به استفاده از دوک نخ تیز و نگه داشتن نگرش منتظر و دیدن روی دوک پایین کف صاف ادامه دهید.
چین نخ نخ تبدیل به پلت فرم تبادل فناوری چرخش جدید چین شده است. این نشست بسیاری از جلسات تبادل فنی بین شرکتهای ریسندگی و شرکتهای ماشین آلات نساجی برگزار کرده است. دوک دو طرفه مسطح بیشتر و بیشتر دریافت شده است:
توجه شرکت های نخ ریسی توسط شرکت های بیشتر و بیشتری مورد توجه قرار گرفته است. انجمن صنعت نخ و صنعت چین استفاده از اسپیندلهای مسطح در چین را ترویج می کند و پیکربندی شرکتهای ریسندگی را بهبود می بخشد
این سطح نقش برجسته ای داشته است. در حال حاضر ، حدود 15٪ از شرکت های نخ ریسی شروع به امتحان کردن دوک های کف صاف کرده اند و 10٪ شرکت های نخ ریسی در حال حاضر از آنها در مقادیر زیادی استفاده می کنند.
2. مزایای صرفه جویی در انرژی دوک نخ ریسی صرفه جویی در انرژی جدید
اسپیندل های صرفه جویی در انرژی با سرعت بالا و مسطح برای اولین بار در دهه 1980 در آلمان ظاهر شدند. این اسپیندل به دلیل ساختار پیشرفته و تکنولوژی خوب تولید مکانیکی ، به سرعت بازار بین المللی را اشغال کرد و فناوری چرخش در جهان به سرعت بهبود یافت. درجه دوک نخ ریسی بیش از 18000r / min ، و راندمان تولید نخ ریسی و مزایای صرفه جویی در مصرف انرژی است. واضح.
ساختار دوک نخ ریسی از منظر مکانیک نظری ، تریبولوژی ، پویایی سیال و غیره بسیار علمی است و یک پیشرفت بزرگ در ساختار اساسی کف شمش تیز است که صدها سال به طول انجامیده است و تقریباً تمام کاستی های آن را برطرف می کند. ساختار اسپیندل پایین تیز سنتی.
3. اصل صرفه جویی در دوک نخ ریسی پایین تخت
هنگامی که دوک نخ ریسی با سرعت زیاد در حال اجرا است ، قسمت هایی که در قسمت تحتانی اسپیندل در تماس هستند با دوک نخ ریسی (مانند بلبرینگ و کف دوک نخ ریسی) و روغن روان کننده نیز با سرعت نسبتاً بالایی چرخانده می شوند. به دلیل اصطکاک متقابل ، اسپیندل هنگام چرخش با سرعت زیاد مقدار زیادی مصرف می کند. انرژی ، پس از آزمایش و تجزیه و تحلیل ، این بخش از مصرف انرژی حدود 30٪ از میانگین مصرف انرژی تک اسپیندل دستگاه چرخشی را تشکیل می دهد.
گشتاور اصطکاک نوک اسپیندل M متناسب با مجموع وزن دوک نخ ریسی و قرقره است و نسبت به شعاع اصطکاک نوک دوک با نسبت ضریب اصطکاک متناسب است. نوک پایینی اسپیندل معمولی R = 0.7 mm (-) است که با قسمت انتهایی دوک نخ ریسی R = 0.7 mm (+) در تماس است. سطح کروی اسپیندل زیر اسپیندل مسطح در تماس نقطه ای با صفحه انتهای دوک نخ ریسی است و روغن کاری آن کافی است ، بنابراین گشتاور مقاومت در برابر اصطکاک پایین تر دوک دوز بسیار کمی ، تقریباً صفر مصرف انرژی دارد.
صرفه جویی در مصرف انرژی با کاهش سرعت پیمایش
قطر داخلی یاتاقان در دوک دو طرفه مسطح 6.8 میلی متر است ، و قطر اسپیندل را می توان طراحی کرد تا کوچکتر باشد. با همان سرعت ، می توان سرعت چرخش صفحه نورد را کاهش داد و انرژی مصرف شده توسط مقاومت هوا کاهش می یابد. مقاومت چرخشی شی چرخان متناسب با قدرت سوم سرعت چرخش جسم است. با محاسبه ، نسبت انرژی دیسک در مقایسه با یک دوک با قطر قرقر دوقلوی φ19 میلی متر و φ20.5 میلی متر (یا 22 میلی متر) W32 / W31 = 0.80 (0.64) است. با این حال ، این بخش از مصرف انرژی حدود 5٪ از کل مصرف انرژی دستگاه اسپینینگ را تشکیل می دهد. محاسبه نظری مصرف انرژی دیسک نورد بسیار نزدیک به مصرف انرژی دیسک ریسندگی است. با توجه به نخ ریسی دستگاه ریسندگی ، میانگین مصرف برق در هر دوقلله 20 وات / شمش است. مصرف انرژی صفحه نورد 1 وات / شمش در هر دوک نخ ریسی است. با توجه به تنها عامل دوک نخ ریسی ، دوک نخ ریسی با اسپیندل φ19mm 20.5 میلی متر و دوک دوک 22 میلی متر مصرف انرژی نخ را به ترتیب 1٪ و 1.8٪ کاهش می دهد.
