Jingliu به نوارهای مستقیم یا نامنظم روی سطح پارچه در امتداد جهت تار اشاره دارد ، که به عنوان تفاوت های انکساری روی پارچه بافته شده ظاهر می شوند. Jingliu یکی از رایج ترین و دشوارترین درمان عیوب آسیاب های بافندگی جت آب است که تأثیر منفی زیادی بر کیفیت محصول و مزایای اقتصادی بنگاه ها دارد. بنابراین چگونگی غلبه بر این نقص همیشه یکی از مباحثی است که در زمینه فناوری تولید شرکتهای بافی مورد بررسی قرار می گیرد.
دلایل اصلی تولید Jingyan
عوامل 1.Filament
تأثیر ابریشم خام بسیار پیچیده است ، به طور عمده شامل ضخامت ناهموار ، اشکال مختلف مقطع مختلف ، اعداد فیبر تک متفاوت و محتوای TiO2 متفاوت. در طی فرآیند ریسندگی ، اختلاف در کنترل فن آوری فرآیند واقعی بین هر دو قطعه ، درجه حرارت محیط و رطوبت و مدت زمان پردازش باعث ایجاد اختلاف در بلوریت فیبر و پلیمریزاسیون خواهد شد.
2- عوامل پردازش بافندگی
همچنین عوامل بسیاری وجود دارد که باعث بیدار شدن بید در فرآیندهای مختلف کارخانه بافندگی می شود ، اما می توان آنها را به سه جنبه خلاصه کرد: اول ، تفاوت تنش. اختلاف در تنش باعث می شود طول کشیدگی نخ ها متفاوت باشد و این باعث می شود شاخص انکسار متفاوت باشد. مورد دیگر این است که سطح نخ ابریشم آسیب دیده است و این باعث انعکاس ناهموار نخ ابریشم یا سطح نخ ابریشم می شود که آسیب می بیند و این باعث تفاوت در عملکرد رنگرزی می شود. سوم عوامل محیطی است. شرایط مختلف محیطی از جمله دما ، رطوبت و نور باعث می شود خصوصیات بدنی نخ متفاوت باشد و درجه تغییر شکل در همان تنش باعث اختلاف در ضریب شکست می شود.
3- عوامل پردازش پس از رنگرزی
دو نکته اصلی وجود دارد: اول ، تمیز کردن تمیز نیست ، که باعث می شود دوغاب رنگی شود. مورد دوم ، کنترل سطح صحیح نادرست است که منجر به جذب ناموزون رنگ بین نخ ها می شود.
اقداماتی برای حل و فصل جینگلیو انجام شود
1. ابریشم خام
بازرسی خاصیت فیزیکی ابریشم خام را تقویت کنید تا مشخص شود آیا باید از آن تغذیه شود یا از آن استفاده کنید. به سختی نمونه آن را روی سر پارچه رنگ کنید و در صورت بروز مشکل در زمان تنظیم کنید. اگر زمان مجاز باشد ، ردیف بالایی سیمها می توانند قبل از تصمیم گیری در مورد ادامه دادن سیم پیچ ، منتظر نمونه محورهای کوچک باشند.
2. بافندگی
برای تولید بافندگی ، پیشگیری باید محور اصلی باشد ، ما نمی توانیم منتظر بمانیم تا مشکلات به وجود بیایند و سپس علت را جستجو کنیم. اول از همه ، تقویت مدیریت تعداد دسته ای ابریشم خام و مدیریت تعادل ردیف بالا لازم است. لازم است تا زمان تعادل بیش از 24 ساعت قبل از شروع تار شدن ، اطمینان حاصل شود تا ابریشم اصلی ذخیره شده تحت شرایط اختلاف زیادی در دمای محیط و رطوبت از نظر رطوبت متعادل باشد. سیم فوقانی همچنین به فاصله زمانی تولید نیاز دارد تا حد ممکن کوتاه باشد و اندازه روی لوله باید یکنواخت باشد. تنش هر فرآیند به طور یکنواخت کنترل می شود. و پیکربندی و کنترل تمیز کانال ابریشم ، مانند کشنده کرل ، درزهای مفصل تلسکوپی ، هر دندان کانال ، هر غلتک و سایر اجزای سیم هدایت را باید صاف و تمیز کنید. به طور خلاصه ، هیچ عاملی که باعث ایجاد تنش ناهموار شود ، مجاز نیست. سوم ، ما باید مدیریت دما و رطوبت را تقویت کنیم ، به خصوص درجه حرارت و رطوبت مارپیچ تاب ، شافت و محل بافندگی ، باید به سیستم تهویه مطبوع مناسب (از جمله تهویه ، رطوبت منتظر بمانند) مجهز شوند. چگالی شفا دهنده ها باید تا حد امکان کاهش یابد. تنظیم پارامترهای فرآیند لومن باید اطمینان حاصل کند که جت آب نمی تواند به پیچ و تاب برسد. دوغاب باید یک دوغاب با کارایی پایدار ، تشکیل فیلم خوب ، چسبندگی قوی اما ویسکوزیته پایین را انتخاب کند و با فرا رسیدن تابستان ، از سازنده خواسته می شود مقدار Tg فیلم دوغاب را به بیش از 20 درجه سانتیگراد افزایش دهد.
