دستگاه کارتینگ "قلب" تجهیزات ریسندگی پنبه است که نقش مهمی در روند پردازش فیبر دارد. "اگر خوب شانه بزنید ، می توانید خوب بچرخید." این یک تجربه است. بنابراین ، هنگامی که صنعت نساجی به سمت سرعت بالا ، بازده و کیفیت بالا در حال پیشرفت است ، اولین مشکلی که در تولید نخ حل می شود کارتینگ است. بدون تجهیزات کارتینگ قابل اعتماد ، فرآیند بهینه سازی کارتینگ و نگهداری علمی ، دستیابی به دستگاه کارتینگ با عملکرد بالا و با کیفیت بالا غیرممکن است.
استفاده و نگهداری از پوشاک کارت ضمانت مهمی در جهت بهبود بازده و کیفیت دستگاه کارتینگ و همچنین یک آزمایش مهم "پایه" کارخانه تجهیزات است که باعث بهبود و بهبود مستمر خرید محصول می شود. شرکتهای نخ ریسی باید مطابق با واقعیت خاص خود ، مجموعه ای از سیستم های مدیریتی مانند استفاده و نگهداری لباس کارت را ایجاد کنند.
01
ایجاد سیستم کار اساسی برای نگهداری پوشاک کارت
یکی
ایجاد سیستم بازرسی حساسیت برای ردیاب های فلزی در کارگاه تمیز کردن
مدیریت را تقویت کنید ، در صورت یافتن با توجه به شماره مسئولیت غلتک پنبه (شیفت) برای اجرای مسئولیت ، از جلوگیری از رول پنبه (پنبه جشن) حاوی فلز ، بسته بندی سخت و گل ، چرم پلاستیکی و غیره جلوگیری کنید. در عین حال ، تقویت آموزش ، بهبود مسئولیت کارکنان. به عنوان نمونه با استفاده از رول چرخدار شماره کارتن شماره 17 و رول پارچه کارت زیلین در شرکت A ، کالبد شکافی کامیون به عنوان نتیجه معرفی نوار سیم جلو مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت ، بنابراین می توان آتش سوزی را کشف کرد خط ترخیص اصلاح شد و مشکلات مشابه پس از افزایش حساسیت آن از بین رفت.
دو تا
سیستم بازرسی حساسیت دستگاه متوقف کردن کارتینگ
هر روز ، پیمانکار سکوی حساسیت به حالت متوقف شده از رول ضخیم ، متوقف کردن سر خود شکسته و بازگشت گل متوقف می شود. اگر حساس نباشد ، باید آن را به موقع ترمیم کرده و مسئولیت خود را انجام دهد.
سه
سیستم تمیز کردن سطح برای پوشاک کارت
هر شیفت صبح از ساعت 9 تا 11 باید سطح استوانه ، دلف ، سیلندر و سیلندر انتقال و تمیز کردن سطح را تمیز کرده و از رهبر تیم بهره برداری کند. در عین حال ، برای از بین بردن پدیده در اشیاء سخت و گلهای پیچیده ، باید تعمیر روزانه در تور انجام شود.
چهار
ایجاد سیستم بازرسی دوره ای "چهار سریع و یک دقت" برای کارتینگ
بازرس تجهیزات وزارت تولید و فناوری در رابطه با رؤسای هر بخش ، به طور مرتب سنجهای قسمتهای مختلف را مطابق با سكوی محافظت از خودرو در وزارت بازرسی می كند ، تا از این طریق دندان های سوزن را تیز نگه داشته ، سنج ها را دقیق و کانال ها تمیز می شوند در مورد صدمه زدن به لباس سوزن ناشی از انتقال بد داگلاس باید اقدامات احتیاط آمیز صورت گیرد.
02
اجرای سیستم مدیریت نگهداری پوشاک کارت
یکی
مسئولیت پست حفظ تجهیزات کارتینگ
(الف) ایجاد یک میز میزبان ، ایجاد آسیب و تعویض لباس کارت ، ضبط شاخص کیفیت برش خام و ایجاد نمودار نوسان برای تعیین برنامه دوره ای برنامه ریزی شده بر اساس شاخص کیفیت و استفاده از لباس کارت. در تولید ، ما اغلب از تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط استفاده می کنیم تا جایگزینی تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده شود.
ب) کارهای خوبی در زمینه نگهداری لباس کارت انجام دهید. پیمانکار سکوی پیمانکاری و لباس را حفظ می کند. در عین حال ، هر شیفت لوکوموتیو باید لباس را در جای خود تمیز کند تا اطمینان حاصل شود که لباس در وضعیت خوبی قرار دارد.
ج) ایجاد سیستم لازم برای سنگ زنی و کپی کردن سوزن. به دلیل پیشرفت فعلی لباس به سمت جهت کم ، کوچک ، تیز ، کم عمق ، متراکم ، همراه با عمر کوتاه لباس های داخلی ، برخی از شرکت ها فکر نمی کنند که سوزن را خرد کنند. در حقیقت ، مدت طولانی بدون سنگ زنی سوزن منجر به ساییدگی بیش از حد لباس کارت و کنترل neps دشوار می شود و در نهایت مجبور به تعویض لباس کارت می شوید.
د) تأثیر بسته بندی و نگهداری لباس کارت با استفاده از کارخانه برای استفاده خوب از لباس های جدید فلزی ، طولانی شدن طول عمر آن و بازی کامل به عملکرد فن آوری آن بسیار مهم است. این باید به شدت مطابق با الزامات استاندارد بسته بندی لباس کارت انجام شود.
ه) اجرای ماهانه "چهار سرعت و یک استاندارد" را بررسی کنید و سوابق مربوط را تهیه کنید. فاصله اصلی دستگاه کارتینگ باید مطابق با الزامات تکنولوژیکی ، توزیع معقول سرعت و خروجی کارتینگ ، و نظم و انضباط فنی دقیق شبانه روزی نصب شود.
ت) واحد فناوری تولید و تجهیزات کارگاهی یکبار در ماه یکبار تجهیزات را برای آنالیز و جلوگیری از صدمه زدن به لباس کارت در هر کارخانه شعبه برگزار می کنند ، تا اطمینان حاصل شود که چرخه خدمات پوشاک کارت مناسب و معقول است و لباس دستگاه در شرایط خوبی است
ز) ایجاد یک سیستم پاداش ماهانه بدون خسارت برای ماشین آلات پیمانکاران و به طور کامل شور و شوق کارگران را بسیج کنید.
دو تا
مسئولیت های ناظر تجهیزات کارتینگ
(الف) در صورت بروز حادثه آسیب دیدگی در لباس کارت ، باید از اصل "سه نفر نباید رها شویم" پیروی کنیم. ما باید مطمئن شویم که بستر بستر بسته بندی شده است ، مسئولیت را بر عهده گرفته و مشکل را مدیریت می کند. ما باید دائماً دروس را جمع بندی کرده و تجربه را جمع کنیم.
ب) با توجه به شرایط تجهیزات ، اجرای مسئولیتها ، اقدامات بهبود یافته و توزیع منطقی دامنه مدیریت دوگانه بین بهره برداری و تجهیزات ، یک نشست ویژه ماهانه درمورد تجزیه و تحلیل و جلوگیری از صدمه به لباس کارت داشته باشید.
ج) به طور منظم کادر فنی مربوطه را برای بازرسی از نگهداری و اجرای لباس كارت ساماندهی كرده و مشاوره و سیاستهای خوبی را برای نگهداری لباس كارت در سایه سكوی بازیها ، ماههای كیفیت و پیشنهادات منطقی درج كنید.
د) وضعیت نگهداری سه شیفت لباس را به موقع بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که لباس به مدت 24 ساعت در محل نگهداری می شود.
ه) پیکربندی منطقی لباس کارت ، انجام تطبیق لباس کارت ، اطمینان از بهبود کیفیت محصول و طولانی شدن طول عمر لباس کارت.
