با توجه به مشکلاتی که پارچه های بافتنی نخی در طول فرآیند رنگرزی و اتمام از ثبات ابعادی ضعیف برخوردار بوده و در معرض چین و چروک و چین و چروک قرار گرفته اند ، دلایل کوچک شدن پارچه های نخی و پارچه های پنبه ای بر روی سطح پارچه توضیح داده شده و کاهش انقباض پنبه پارچه های بافتنی از جنبه های تجهیزات و فناوری اقدامات خاص برای جلوگیری از بروز چین و چروک و چین و چروک در پارچه های نخی بافتنی ، یک پایه مرجع برای ثبات بعدی و اثر پارچه پارچه های نخی بافتنی در طول فرآیند رنگرزی و اتمام فراهم می کند.
نویسنده: شرکت چاپ و رنگرزی فوئی شهر گائومی حلقه عمیق فو جی Haidong
مشکلات کیفیت متداول در رنگرزی و اتمام پنبه
مشکلات کیفیت پارچه های نخی بافتنی در هنگام رنگرزی و اتمام از چهار جنبه آشکار می شود:
1. مشکلاتی از قبیل شکوفه ، اختلاف رنگ و ضعیف بودن رنگ در رنگ آمیزی و چاپ بسیار آسان است.
2- میزان آسیب الیاف بسیار زیاد است.
3. پارچه دارای انقباض بالا و پایداری ابعادی ضعیف است.
4- چین خوردگی ها و چین های روی سطح پارچه جدی است و رطوبت اصطکاک زیادی وجود دارد ، یعنی اثر سطح پارچه ضعیف است.
با تلاش مشترک کارگران شیمیایی رنگرزی و کمکی و کارگران رنگرزی و اتمام ، مشکلات مربوط به رنگرزی و مشکل آسیب الیاف سنگین بهتر حل شده است ، اما پارچه نخی از پایداری بعدی و اثر پارچه ای ضعیف برخوردار نیست (این مشکل ندارد. این مقاله به بررسی علل کوچک شدن پارچه های بافتنی نخی ، فناوری ضد انقباض و علل و روش های غلبه بر آنها می پردازد.
علل انقباض و ساییدگی پارچه
1. دلایل کوچک شدن پارچه های بافتنی نخی
کوچک شدن پارچه با استفاده از ماشین لباسشویی از نوع طبل اندازه گیری می شود ، یعنی پارچه بطور آزاد در آب خرد می شود. نه تنها پارچه های خاکستری روشن و لباس هایی که رنگ شده و به پایان رسیده اند ، هنگام شستن شل ، کوچک می شوند. مخلوط های بافتنی نیز وقتی در حالت کاملاً آرام از آب آغشته می شوند ، کوچک می شوند. روند انقباض پارچه های بافتنی که با آب شسته شده اند و یا در آب آرام هستند ، با کوچک شدن فیبر ، کوچک شدن نخ و کوچک شدن ساختار پارچه به پایان می رسد.
1.1 انقباض فیبر
در مراحل ریسندگی ، ریسندگی (فیبر شیمیایی) ، بافندگی و رنگرزی و اتمام مراحل با نیروهای کششی بزرگ ، الیاف به دلیل نیروی خارجی کشیده می شوند و استرس داخلی در الیاف ایجاد می کنند و در حالت کشیده خشک می شوند. تأثیر و انسجام بین الیاف و مقاومت درهم آمیختگی بین نخها ، موقتاً کشیدگی و استرس داخلی را برطرف می کند. هنگامی که با بخار آب یا بخار آب تصفیه شود ، مولکولهای آب قدرت بین بخشهای فیبر ماکرومولکولی را تضعیف می کنند ، مانع انقباض قطعه ماکرومولکولی را کاهش می دهند ، فیبر تحت اثر استرس داخلی کوچک می شود.
پارچه های نخ ، پارچه های نخ با پیچ و تاب کمتر و پارچه های الیاف سلولز بازسازی شده. در رنگرزی و اتمام پردازش مرطوب (مانند سفید کردن و رنگرزی) ، الیاف توسط نیروهای خارجی به راحتی کشیده و کشیده می شوند و این باعث می شود میزان انقباض زیاد شود. برای پارچه های بافتنی ، اگر از فرآیندهای شل شدن و رنگرزی استفاده شود ، الیاف کشیده نمی شوند و میزان انقباض ناشی از فیبر اندک است ، اما اگر از روش پردازش با کشش کششی زیاد استفاده شود ، انقباض فیبر بزرگتر اتفاق می افتد. توجه به این نکته ضروری است که تغییر شکل فیبر ناشی از نیروی خارجی به دلیل انسجام بین الیاف و مقاومت درهم تنیده (گره سیم پیچ) بین نخ ها ، مشکل خواهد بود. بنابراین ، باید توجه داشته باشیم که به آموزش و راندگی پارچه نخی بافتنی کنترل نیروی کششی خارجی در هنگام رنگرزی توجه کنیم.
1.2 کوچک شدن نخ
انقباض نخ از دو جنبه حاصل می شود: جذب آب و تورم الیاف و کشیدگی نخ ناشی از نیروهای خارجی.
اول از همه ، تورم فیبر در آب باعث کوچک شدن طول نخ می شود و هرچه تورم پارچه فیبر بیشتر باشد ، انقباض ناشی از آن بیشتر است.
تورم فیبر باعث می شود قطر موثر نخ افزایش یابد ، نمی توان آن را تمدید یا حتی کوتاه کرد (با طول فیبر اطراف محور نخ اندازه گیری می شود). در موردی که عدم حل کردن نخ غیرممکن است ، می توان فیبر را تنها با کاهش طول نخ در امتداد محور (از L1 تا L2) برای تنظیم موقعیت و وضعیت در نخ برای کوتاه کردن نخ ، کاهش داد.
علاوه بر این ، در هنگام رنگرزی و اتمام پردازش مرطوب ، نیروی خارجی کششی بیش از حد یا نیروی خارجی کششی بیش از حد نیست بلکه به طور مداوم برای مدت طولانی روی پارچه عمل می کند ، به طوری که پارچه هیچ شانس آرامش و کوچک شدن ندارد ، که به ناچار به کشیدگی نخ منجر می شود ، نخ پیچ و تاب نخ کاهش می یابد ، و آب در فرآیند مرطوب نخ فیبر سلولز را برطرف می کند.
در حالت آزاد نخ ، این کشش به طور کامل قابل جمع شدن است ، اما نخ در پارچه به دلیل انسجام بین الیاف و مقاومت درهم آمیختگی بین نخ ها ، بهبودی نیست. روش های اتمام مانند قبل از کوچک شدن پتو لاستیکی ، کوچک کردن آن دشوار است ، اما در یک ماشین لباسشویی درام یا در فرآیند اجازه پارچه به طور کامل شل می شود ، نخ کشیده شده توسط تورم فیبر قابل برداشت است.
1.3 پارچه کوچک
الیاف پنبه علاوه بر ایجاد تغییر در ساختار نخ و تغییر در ساختار حلقه پارچه نخی ، در آب جذب و متورم می شوند.
اول از همه ، تورم فیبر باعث افزایش قطر موثر نخ می شود. در این صورت که نخ قابل دست نخی نباشد و خود نخ کوتاه شود ، گره آستین کویل فقط با افزایش عرض کویل ، کوتاه کردن ارتفاع سیم پیچ یا کاهش فاصله بین ستونها قابل افزایش است. حالت سه بعدی حلقه بافندگی را تنظیم کنید. این روند ممکن است باعث شود پارچه در جهت های طولی و عرضی جمع شود (b1
علاوه بر این ، در حین پردازش مرطوب پارچه های بافتنی که به راحتی کشیده و تغییر شکل می شوند ، حتی تحت یک نیروی خارجی کوچک ، بخیه ها مستعد تغییر شکل بزرگ هستند که غالباً با افزایش قد بخیه و کاهش عرض بخیه آشکار می شوند. این نوع تغییر شکل پارچه های بافتنی نخی در حالت مرطوب به دلیل اثرات مقاومت در برابر نخ و انسجام بین الیاف در نقطه گره حلقه پارچه ، بهبودی حاصل از آن دشوار است و همین امر باعث کوچکتر شدن فضای بیشتر پارچه می شود.
همچنین لازم به ذکر است که در مقایسه با میزان تغییر شکل پارچه ناشی از کشش نیروی خارجی نخ در پردازش مرطوب ، میزان تغییر شکل پارچه ناشی از کشش حلقه بیشتر خواهد بود ، زیرا وقتی پارچه کشباف توسط نیروی خارجی کشیده می شود. در جهت طولی یا عرضی اول ، ارتفاع یا عرض حلقه افزایش می یابد ، دوم نخ کشیده شده ، و دوم فیبر کشیده شده است. البته ، اگرچه کشیدگی پارچه ناشی از کشیدگی کویل ناشی از کشش نیروی خارجی بسیار زیاد است ، اما با استفاده از تکنیک های مناسب اتمام (از قبیل اضافه کردن بیش از حد و پیش از کوچک کردن پتوهای لاستیکی) ، برداشتن آن نسبتاً آسان است.
علل ایجاد چین و چروک و پارگی در پارچه نخی پنبه ای (یک طرفه)
پارچه های نخی ، به خصوص پارچه های بافتنی یک طرفه ، مستعد تولید چین و چروک و چرمی هستند که پس از اتمام کار در طی فرآیند رنگرزی و اتمام ، از بین نمی روند و این امر به طور جدی روی ظاهر پارچه تأثیر می گذارد. علت اصلی این پدیده نیز با تورم فیبر ارتباط نزدیکی دارد.
تورم الیاف پنبه به ناچار باعث تغییر در ساختار نخ و ساختار سیم پیچ می شود. تغییرات در ساختار نخ با ضخیم شدن ، کوتاه شدن و پیچاندن نخ نشان داده می شود و تغییرات در ساختار سیم پیچ با افزایش قوس حلقه ای و حلقه های کوتاه شده یا فاصله بین حلقه های کوچک نشان داده می شود ، نتیجه این دو تغییر نتیجه می دهد. در پارچه های کوچک و تراکم به دلیل محدودیت مقاومت در برابر نخ و انسجام بین الیاف روی ساختار پارچه ، اگرچه روند تورم فیبر قابل برگشت است ، اما با بازگرداندن فرم فیبر ، فرم پارچه منقبض و متراکم ترمیم نمی شود.
