غلطک ها و غلطک های موجود در کامبر با سرعت بالا می چرخند و مستعد تولید الکتریسیته ساکن هستند. گرد و غبار در هوا ، ناخالصی های موجود در ناحیه پیش نویس و مقدار کمی از الیاف موجود در توری پنبه به راحتی و بر اثر غلطک و غلطک ها تحت عمل الکتریسیته ساکن جذب و درهم می شوند. اگر یک وسیله تمیز کننده (مانند یک آستین لاستیکی تمیز کننده) بین غلتک و غلتک مورد استفاده قرار گیرد ، مدت زمان زیادی از گرما تغییر شکل می یابد و همین امر باعث می شود آستین لاستیکی و غلتک لاستیکی از تماس ضعیف برخوردار شوند و درگیری بیشتر صورت می گیرد. . اگر ناخالصی های گرفتار نشده به موقع از بین بروند ، شبکه پنبه ای کشیده شده در حال حاضر روی غلتک ها و غلطک های بالا گرفتار خواهد شد و این باعث می شود تجهیزات متوقف نشوند ، تا حد زیادی کارایی کار را کاهش داده و شدت کار را افزایش می دهد. به منظور حل مشکل درهم آمیختگی در قسمت پیش نویس کامبر ، تجهیزات مناسب می توانند بهبود یابند. روش خاص به شرح زیر است:
1. حلقه لاستیکی استفاده شده از قاب ریسندگی را جمع آوری کرده و از چسب توپ ماهی برای چسباندن آن روی نوار استیل استفاده کنید ، به این ترتیب که جایگزین پوشش لاستیکی تمیز اصلی ، متوجه سطح تماس بین حلقه لاستیک و غلتک لاستیکی و کاهش آن شوید. مشکل گرفتاری غلتک لاستیکی. .
2. آستین لاستیکی تمیز شده را که در مرحله 1 فوق تعویض شده است جمع کنید و آن را در اولین مونتاژ میله پنبه ای سلب غلتک قرار دهید تا نوار تمیز کردن روی مونتاژ میله پنبه ای نواری و غلتک نیز به سطح تماس تغییر یابد ، غلتک مشکل نیز می تواند کاهش یابد.
3. سوئیچ فوتوالکتریک دستگاه توقف سیم پیچ برقی سوئیچ را برای ادغام با ماشین های الکتریکی تشخیص می دهد. سیم حلقه زمینی و سیم میله پیستون به دستگاه وصل می شوند. هنگامی که غلتک و غلتک لاستیکی درگیر شوند ، میله پیستون با حلقه زمین تماس گرفته و خط به هم متصل می شود ، تجهیزات به موقع سیگنال می شوند و به سرعت متوقف می شوند. تجهیزات تحت این روش در پاسخگویی حساس هستند و دارای سیگنال انتقال سریع هستند که می تواند به دلیل تاخیر در سیگنال توقف از زخم شدن وب پنبه ضخیم بین غلتک لاستیک و غلتک جلوگیری کند و به طور موثر از غلتک و غلتک لاستیکی محافظت کند. آسیب دیده. تأثیر کاهش زمان تمیز کردن اپراتور بدیهی است.
