لبه شل پارچه ساتن در هنگام بافتن پارچه ساتن پلی استر FDY (مخصوصاً ابریشم بزرگ) بر روی جت آب ، به پارچه شل و ول در هر دو طرف اشاره دارد. در موارد شدید ، گشودگی نامشخص است ، و قرار دادن پشته به دلیل دشواری اثربخشی روی لنگ تأثیر می گذارد. برخی کارخانه ها روش پوشش غلتک مارماهی را با یک لایه پارچه اتخاذ می کنند ، اما این امر باعث آسیب رسیدن به غلطک های سیم پیچ ، یاتاقان ها ، و یاطاقان های بلبرینگ برای مدت طولانی می شود. بنابراین برای رفع این نقص باید روشی مثبت و مؤثر اتخاذ کنیم.
(1) لبه های گشاد چگونه به وجود آمد؟ چندین دلیل برای این وجود دارد.
selection انتخاب نادرست سازمان جانبی و تعداد سایش. بسیاری از نقاط درهم تنیده در بافت جانبی وجود دارد. اگرچه لبه را شل نمی کند ، اما پدیده پیچ در محل اتصال بین تارهای جانبی نازل و بافت جانبی بسیار آسان است. بنابراین ، بسیاری از تولید کنندگان ترجیح می دهند سازمان جانبی را با نقاط کمتری در هم بین انتخاب کنند ، اما به دلیل تفاوت در کوچک شدن بافندگی دو نوع سازمان در کناره ، لبه های گشاد بعد از طول مشخصی از بافندگی ایجاد می شود. انتخاب نادرست تعداد نفوذ دندانهای جانبی نیز می تواند باعث لبه های شل شود.
e اکینودرم در دو طرف هر قسمت سیم پیچ قسمت کویل پوشیده شده است. از آنجا که عرض شافت بافی به تدریج به عرض شافت پارچه در حین کار بافندگی کوچک می شود ، کشش در هر دو طرف پارچه از قسمت میانی بیشتر است و سایش اکنودرم نسبتاً زیاد است. اکینودرم قسمت باعث ایجاد پدیده ای می شود که پارچه خاکستری در هر دو طرف شل است.
y نخهای تار در هر دو طرف شافت بافی تمایل به استراحت دارند. در حین آماده سازی شافت بافی ، از پوسته تابشی گرفته تا شافت تابشی ، از شافت تابشی تا شاخه پالپ و سپس از شاخه پالپ گرفته تا شافت بافندگی ، عرض قطعه تار همیشه تغییر می کند ، بنابراین میزان کشش مکرر نخ های تار در هر دو طرف از قسمت میانی بیشتر است و تمایل به جمع شدن آن ضعیف تر از قسمت میانی است ، بنابراین تولید آرامش در هنگام عدم تمایل بر روی سست آسانتر است . .
adjust تنظیم نادرست پارامترهای فرآیند بافندگی ، جت آب در هنگام درج پاره شدن با نخهای تارهای جانبی برخورد کرده و باعث می شود تا پیچش سمت جت آب آرام شود.
(2) برای حل لبه های گشاده می توان اقدامات زیر را انجام داد.
the به طور معقول تعداد بافتهای جانبی و نفوذ دندانهای جانبی را انتخاب کنید. توصیه می شود از یک ساختار سطح بندی مجدد متغیر استفاده کنید. تعداد چرخه های بافت باید پس از آزمایش های مکرر روی لکه مشخص شود که به طور کلی می تواند به 20-40 برسد. همچنین می توان از روشی برای افزایش تعداد نفوذ بدون سازماندهی اضافی استفاده کرد ، اما این محصول اغلب مورد استقبال مشتریان قرار نمی گیرد.
② به طور مرتب وضعیت غلتک اکینودرم را بررسی کنید ، در صورت یافتن فرسوده (به خصوص در هر دو طرف) ، جوانه زنی و غیره ، باید آن را به موقع تعویض یا تعمیر کرد.
③ در حین آماده سازی شافت بافی ، تا حد ممکن ، از قوام تنش نخ های جانبی و کشش نخ های تار در قسمت میانی اطمینان حاصل شود ، اختلاف در عرض عرض ورق تار کاهش می یابد ، و زوایای مختلف نخ های جانبی کاهش می یابد. به عنوان مثال ، اگر یک تخته جمع آوری نخ بین قاب تارهای تابشی و نی نی عرض ثابت اضافه شود ، قطعات ابریشم به طور مساوی در اولین عرض ثابت در طول فرایند اندازه گیری تقسیم می شوند ، تا بتوانید کشش تار را به همان اندازه کاهش دهید. ممکن است
adjust تنظیم منطقی فرآیند گشاد برای جلوگیری از تأثیر پرتوی آب بر روی تارهای جانبی. علاوه بر این ، تنش کلی نخ های تار نباید زیاد باشد و می توان ارتفاع پرتوی پشتی را بدرستی کاهش داد که این امر همچنین می تواند وضعیت لبه شل را کاهش دهد.
