بافت یک وسیله مهم برای تولید الیاف متفاوت است. متداول ترین نوع آن ، نخ بافت دار است. ویژگی های متداول این نوع الیاف نرم ، کشش ، زبر و حجیم است.
زخم بسته بعد از کشش تغییر شکل ، در اصل به عنوان یک بسته کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد و برای استفاده به کارخانه بافندگی یا کارخانه بافی ارسال می شود. بنابراین ، در مکانیزم سیم پیچ دستگاه تغییر شکل کششی ، یکسری اقدامات لازم جهت تهیه بسته ای با پایداری بالا و عملکرد بازکن خوب انجام می شود. این مقاله به مشکلات همپوشانی ، کوچک شدن سکته مغزی ، لبه های محدب و شکاف بسته های با تاخیر و تغییر شکل زمان می پردازد ، و بیشتر به بررسی موضوعات مرتبط با آن در ادبیات می پردازد.
مشکل همپوشانی
در حال حاضر ، سرعت سیم پیچ دستگاه نساجی به 1000 متر در دقیقه رسیده است و در جهت بیش از 1500m / min در حال توسعه است. در مکانیزم سیم پیچ دستگاه تغییر شکل کششی ، بسته توسط اصطکاک اصطکاک از طریق اصطکاک هدایت می شود و دستگاه تراورس توسط یک موتور مستقل هدایت می شود. طبق فرمول روابط سرعت سیم پیچ: α زاویه بالا رفتن سیم پیچ است. V1 سرعت سطح بسته بندی است. V2 سرعت معابر است. ح نوسان سیم پیچ است. متر تعداد حرکتهای در هر دقیقه است. dk قطر سیم پیچ است. n سرعت بسته است؛ i = n / m نسبت سیم پیچ است.
از آنجا که V1 و V2 از دستگاه نساجی هر دو ثابت هستند ، زاویه افزایش سیم پیچ α تغییر نمی کند ، که نوعی سیم پیچ ثابت است. با پیشرفت سیم پیچ ، قطر سیم پیچ dk به افزایش خود ادامه می دهد ، و نسبت سیم پیچ من به ناچار کاهش می یابد و به ناچار چندین عدد صحیح مثبت ظاهر می شود. هرگاه یک عدد صحیح مثبت ظاهر شود ، حلقه های عقب در بالای حلقه های جلویی جمع می شوند و به اصطلاح یک همپوشانی تشکیل می دهند.
برای جلوگیری از همپوشانی ، باید اقدامات ضد همپوشانی ویژه ای انجام شود. این می تواند مکانیکی باشد ، یعنی موقعیت سکته مغزی به آرامی در جهت محوری کوچک منتقل می شود و موقعیت سیم پیچ سیم پیچ به طور مداوم تغییر می یابد. همچنین می تواند الکتریکی باشد ، مانند قرار دادن فرکانس اختلال بر فرکانس انتقال ، برای اینکه سرعت سرعتی بیشتر شود. برای کاهش علائم همپوشانی به آرامی تغییر می کند. رایج ترین آن سیگنال آشفتگی موج مثلثی است.
نمودارهای شکل 1 و 2 در ادبیات سیگنال های مختل کننده موج مثلث هستند که برای ضد انباشت قرار نمی گیرند. این یک موج مثلثی متوقف کننده دوره ای است (همچنین یک موج اره و غیره). با این حال ، استفاده از سیگنال های اختلال موج مثلثی "برای بهترین اثر در اصلاح سکته مغزی" کافی نیست. این را می توان نه تنها از تمایل تصحیح سكته در نمودار زیر مشاهده كرد كه متناوب و متوقف است ، بلكه برای اثبات آن از ترتیب موجود در شکل نیز قابل مشاهده است ، زیرا DH دقیقاً سرعت حرکت Trave یا سرعت حرکتی مضاعف است (دو برابر فشار). نرخ).
کوتاه کردن دامنه متحرک
نخ کم الاستیک نوعی رشته ای منعطف و انعطاف پذیر است. تنش در طول سیم پیچ نمی تواند خیلی بزرگ باشد ، و نمی توان آن را در حالت کاملاً تنش در بسته نگه داشت ، که این امر بر عملکرد چین دار نخ تأثیر می گذارد. بنابراین ، اگر در یک بسته مستقیم ، لبه ساخته شده باشد ، پایداری حلقه های معکوس در هر دو انتها ضعیف است ، و به راحتی می توان از تار عنکبوت یا حلقه زدن استفاده کرد. اگر دو قسمت انتهایی پکیج در یک سطح شیب دار با زاویه تمایل بین 5 تا 15 درجه ساخته شود ، یعنی اینکه سیر معکوس به تدریج از طولانی به کوتاه از لوله خالی به لوله کامل تغییر می یابد ، وضعیت بسیار زیاد است. بهبود یافته.
مکانیسم با یک ضربه کوتاه تر و کوتاه تر از قسمت های زیر تشکیل شده است: (1) آونگ به شکل L rot روتور در مرکز آونگ در یک شیار مارپیچ از یک استوانه استوانه ای تعبیه شده است و با چرخش بادامک تلاطم می شود. در بازوی بلند آونگ راهنمای سیم نصب شده است تا رشته را به حرکت درآورد. چرخ های بازوی کوتاه اهرم نوسان در یک ریل راهنمای چرخش تعبیه شده اند و مسیر راهنمای سیم با زاویه چرخش ریل راهنمای تغییر می کند.
به منظور زیباسازی ظاهر بسته ، راه آهن راهنما معمولاً بیشترین زاویه چرخش و حداکثر ضربه سیم پیچ را هنگام خالی بودن لوله دارد. در این زمان ، حرکت متقابل فیلامنت کاملاً ثابت نیست. هنگامی که پر است ، راه آهن راهنما افقی است ، و سیم پیچ کوتاه ترین است ، که برابر است با سکته مغزی. رشته با همان سرعتی معکوس می شود و نخ به طور مساوی گذاشته می شود. (2) دستگاه چرخش راه آهن راهنما می تواند یک مکانیزم اتصال به فضا یا یک مکانیسم بادامک مسطح اتخاذ کند. وقتی قطر سیم پیچ dk به طور مداوم افزایش می یابد و بسته بسته می شود ، زاویه چرخش ریل راهنمای به تدریج کاهش می یابد ، و سکته مغزی سیم راهنما بر این اساس کوتاه می شود.
لازم به ذکر است که اندازه زاویه شیب مستقیماً با حجم بسته بستگی دارد. زاویه شیب کوچک منجر به ظرفیت بسته بزرگ می شود. زاویه شیب بزرگ ظرفیت بسته را کاهش می دهد.
مشکل لبه محدب
وقتی فیلامنت زخم می شود ، چه یک لوله خالی باشد یا یک لوله کامل ، تقریباً با همان سرعتی معکوس می شود و تراکم سیم پیچ روی بسته بندی اساساً یکسان است. با این حال ، هنگام معکوس کردن بسته بسته ، سیم پیچ معکوس را می توان قوس دایره ای در نظر گرفت و تراکم سیم پیچ افزایش می یابد. با گذشت زمان ، ابریشم بیشتری در انتهای آن از وسط بسته انباشته شده و لبه ای بلند را تشکیل می دهد. کاهش تدریجی حرکت بسته و یک حرکت جزئی از موقعیت معکوس می تواند به کاهش لبه محدب کمک کند.
بهترین راه برای جلوگیری از بروز لبه های بلند شده ، کاهش تعداد دفعاتی است که حلقه سیم به انتهای بسته برسد و اجازه دهید بخشی از لایه سیم به طور دوره ای مقدار مشخصی را خم کند. به عنوان مثال ، در دستگاه FK6-700 ، مقدار تورفتگی در انتها 10 میلی متر است. . هنگامی که سکته مغزی متورم و تعداد سکته مغزی بدون تورم نسبت مناسبی دارند ، شرایط لبه محدب از بین می رود.
اما در موقعیتی که سکته مغزی فرو رفته است (مانند 10 میلی متر) ، بخشی از حلقه سیم رفت و برگشت در اینجا منتقل می شود. یک حلقه محدب جدید هنوز به طور ایده آل شکل نگرفته است. این "تصحیح سكته در سطح اول" است. اتفاق می افتد به تازگی. به عنوان مثال ، برخی از ماشین آلات مانند FK6-900 ، FK6-1000 و 33H-1000 به "اصلاح سکته مغزی چهار مرحله ای" بهبود یافته و سکته مغزی در 4 حالت (مانند 13 میلی متر ، 11 میلی متر ، 9 میلی متر ، 7 میلی متر) پراکنده می شود. ) ، از بین بردن احتمال حلقه محدب در وسط بسته. دستگاه جدید تغییر شکل کششی AFK2 شرکت آلمانی Barmag باعث افزایش بیشتر تورفتگی سکته مغزی به "اصلاح سکته مغزی شش مرحله ای" شده است که دارای اثر ضد محدب بهتری است.
دیده می شود که سکته مغزی برای جلوگیری از لبه های محدب است ، اما نمی تواند نقش "ضد تاشو" ، "تضمین صافی سطح انتهایی و سطح و افزایش چگالی ابریشم" را بازی کند.
بلغاری
اگرچه تنش سیم پیچ نخ بافت کشیده بزرگ نیست ، برای به دست آوردن یک بسته بندی خوش فرم ، هنوز هم باید تحت یک فشار خاص سیم پیچ انجام شود. و هنگام سیم پیچ باید فشار کافی بین بسته و غلتک اصطکاک وجود داشته باشد تا بسته را برای چرخش عادی هدایت کند. هنگامی که بسته به ضخامت خاصی زخم می شود ، فشار سانتریفیوژ لایه ابریشم بیرونی روی لایه ابریشم داخلی به درجه قابل توجهی می رسد ، به طوری که تنش سیم پیچ در ناحیه خاصی از بسته تمایل به از بین رفتن دارد.
تحت تأثیر فشار گریز از مرکز بیرونی ، لایه ابریشم در این منطقه "راهی برای رفتن نیست" و فقط در هر دو انتهای آن در امتداد جهت محور بسته متورم می شود و شکل طبل صاف یا شکل طبل پله ای را تشکیل می دهد. در نتیجه شکل گیری بسته آسیب دیده است و در موارد شدید حتی ممکن است از طول لوله کاغذ تجاوز کند. بنابراین ، هنگام سیم پیچ ، سیر پیچ سیم پیچ در نزدیکی ناحیه شکاف از پیش تعیین شده کوتاهتر از سکته مغزی معمولی است. وقتی بسته به سیلندر کامل نزدیک است ، لایه ابریشم داخلی فشرده شده و به سمت بیرون پرمی شود. ، به این ترتیب که سطح انتهای بسته در واقع یک طاق باشد ، لبه شکاف را هضم کرده و شکل سطح نهایی بسته را بهبود ببخشید.
هنگام سیم پیچ در زاویه بالابر ثابت ، زاویه سیم پیچ α همان است. حتی اگر روشهای مختلفی از قبیل روش سیم پیچ مزاحم فرکانس چرخشی برای جلوگیری از همپوشانی استفاده می شود ، باید مقدار میانگین زاویه سیم پیچ α همچنان ثابت در نظر گرفته شود. اکنون ، برای غلبه بر برآمدگی ، یک منحنی از زاویه سیم پیچ α به عنوان تابعی از قطر سیم پیچ dK در منطقه مستعد شکاف تنظیم شده است. به خاطر سادگی ، می توان خط چین خوردگی گرفت. همانطور که در شکل 1. نشان داده شده است ، از چین های خالی تا لوله کامل ، تعدادی برابر را بگیرید. 1 ، 6 امتیاز بین قطر لوله خالی بسته و قطر سیم پیچ dk از قطر لوله کامل dh گرفته شده است. نقطه شروع کمی کوچکتر از قطر لوله خالی است ، و نقطه انتهایی کمی بزرگتر از قطر کامل لوله dH است. زاویه سیم پیچ اصلاح شده با شکاف α در یک محدوده کوچک (حدود 1 درجه) متفاوت است. منطقه "2 تا 3" در شکل. 1 مثلث است و ممکن است تنظیم شود که برابر نیست.
در نتیجه
از طریق بحث و تحلیل فوق ، می توان دریافت که:
سیگنال های آشفتگی موج مثلثی روشی برای جلوگیری از همپوشانی است و از لبه های محدب جلوگیری نمی کند.
کوتاه شدن سکته مغزی می تواند از بروز کبوه ، حلقه و نقص جلوگیری کند.
عقب کشیدن سیم پیچ و کاهش تعداد حلقه ها در انتهای بسته اقدامات موثری برای جلوگیری از لبه های بلند شده است. تورفتگی چند مرحله ای بهتر از تورفتگی تک مرحله ای است ، و سطح بسته مسطح تر و ظاهر زیبا تر است
سکته مغزی در ناحیه ای که تنش سیم پیچ خیلی کم است را کاهش دهید ، که می تواند برآمدگی را روی بسته پنهان کرده و شکل سطح انتهای بسته را بهبود بخشد.
بنابراین ، ما باید علت این مشکل را به روشنی تجزیه و تحلیل کنیم و اقدامات موثری برای حل مشکل واقعی قالب بسته بندی ضعیف انجام دهیم.
